5軸レーザー工具加工機は、より複雑な形状で高精度な微小PCD工具を製造でき、半導体業界における炭化ケイ素や酸化アルミニウムスプレーノズルプレートの加工ニーズを満たします。これらの製品は原価が高く、工具に対して極めて高い要求があります。

半導体チップの封装プロセスにおいて、微小な穴は通常、異なる層の回路を接続するために使用され、特に多層封装やフリップチップでは、これらの穴は微細ドリルやレーザー穴あけ技術によって作製され、正確な電気的接続を確保します。

半導体業界における光電デバイス（例：レーザーダイオード、LED、光ファイバーコネクタなど）では、光ファイバーやその他の光学部品との接合のために精密な小穴が必要とされることが多く、これらの穴は高い精度が要求され、通常は微細ドリルやレーザー穴あけ技術を用いて製造され、光学接合の正確性を確保します。

自社開発の超短パルスレーザーとアルゴリズムソフトウェアにより、カスタマイズされたレーザー応用シナリオと工作機械ソリューションを提供可能です。

設備は最新のフェムト秒技術を採用し、荒加工と仕上げ加工を一体化。効率が高く、品質に優れています。

複雑な微小工具の加工が可能で、特にPCDなどの超硬材料における彫刻や微小穴あけ加工で優れた性能を発揮します。

刃先エッチングや金属立体模様加工などの加工プロセスに対応でき、半導体業界における多様な材料加工ニーズに適用できます。